Échangeur de chaleur à plaques brasées à haut rendement et compact

L'échangeur de chaleur à plaques brasées est composé de plaques avant et arrière, de plaques, de joints et d'une feuille de cuivre.La feuille de cuivre est fondue dans un four sous vide, et le liquide de cuivre fondu s'écoule entre les espaces étroits de l'échangeur de chaleur en utilisant le principe du siphon, et le brasage est formé après refroidissement.

Le matériau de brasage scelle et maintient les plaques ensemble au point de contact, assurant un transfert de chaleur efficace et une résistance à la pression optimisée.L'utilisation de techniques de conception avancées et d'une validation approfondie garantit les meilleures performances et la plus longue durée de vie.Différentes plages de pression sont disponibles pour différents besoins.Les canaux asymétriques optimisent l'efficacité dans les conceptions les plus compactes.moins d'utilisation de réfrigérant Basé sur des composants standard et un concept modulaire, chaque unité est fabriquée sur mesure pour répondre à toutes les exigences spécifiques des installations séparées. Compatible avec la plupart des HFC, HFO et réfrigérants naturels.

Le processus de production de l'échangeur de chaleur à plaques brasées comprend principalement :
A. Réserve de matières premières
B. Pressage des plaques
C. Pressage de la plaque d'extrémité
D. Compactage d'empilage
E. Brasage au four sous vide
F. Test de fuite
G. Test de pression et autres processus.